Toate categoriile

Știri din industrie

Acasă>Știri și blog

Diferențe între rularea fierbinte și rularea la rece

Timp: 2025-04-21Hits: 39

Optimizarea proprietăților de oțel pentru aplicații specifice implică mai mult decât modificarea compoziției sale chimice. Rularea este un proces critic utilizat pentru a îmbunătăți forma, uniformitatea și performanța mecanică a oțelului. Oțelul laminat este clasificat pe scară largă în două tipuri:Oțel cu rost receşiOțel cu rost cald, fiecare cu caracteristici distincte potrivite pentru aplicații diferite.

 


Ce este oțelul cu role la cald?

Rularea la cald se referă la producția de oțel sub tratament termic extrem - de obicei la temperaturi deasupra926 ° C (1700 ℉). Procesul începe cu încălzirea blocurilor metalice dreptunghiulare mari (plăci sau bilete) într -o stare topită înainte de a le apăsa în foi sau bobine. Oțelul este apoi răcit în mod natural, formându -și forma finală.

 


Ce este oțelul cu frig la rece?

Oțelul cu frig la rece este în esență oțel cu rulare fierbinte, supus procesării ulterioare. După răcire, oțelul suferă pași suplimentari la temperatura camerei, cum ar fi rularea, șlefuirea sau lustruirea, pentru a -și perfecționa dimensiunile și finisarea suprafeței. Termenul „rulare la rece” se aplică pe oțel în formă de tehnici bazate pe compresie, cum ar fi fabricile de rulare la rece sau frâne de presă. Acest proces îmbunătățește precizia și puterea dimensională.

 


Oțel cu role la cald și cu role la rece: comparații cheie

Categorie

Oțel cu rost cald

Oțel cu rost rece

Proces

- rulat la temperaturi ridicate (≥926 ° C/1700 ℉)
- Forma finală formată după răcire

- Procesat în continuare din oțel cu role la cald
- Format la temperatura camerei prin frâne de rulare sau de presă

Caracteristici

- suprafață aspră cu scară de moară
- deformare ușoară, margini rotunjite
- Toleranțe dimensionale inferioare

- suprafață netedă, grasă
- margini ascuțite, toleranțe mai strânse
- Dreptime și uniformitate superioară

Avantaje

- Cost redus (mai puțini pași)
- stres intern minim (răcire naturală)
- Formabilitate ridicată

- Finisare la suprafață înaltă
- 20% forță mai mare
- Precizie dimensională îmbunătățită

Dezavantaje

- Defecte dimensionale (expansiune/contracție)
- Necesită descendență
- Twisting ușor

- Cost mai mare (procesare suplimentară)
- Stresurile interne pot provoca deformare
- Forme limitate

Performanță cheie

- o ductilitate mai bună
- Weldabilitate superioară (carbon scăzut, structură uniformă)

- Duritate și forță mai mare
- Compatibil cu tratamente de suprafață diverse

Aplicații comune

- Cadre auto, jante pentru roți
- Echipamente agricole, șine
- Materiale structurale

- piese aerospațiale, utilaje de precizie
- Aparate, mobilier metalic
- Fișe/baruri de înaltă precizie

Cazuri de utilizare prioritară

Aplicații sensibile la costuri cu toleranțe relaxate

Cerințe ridicate de calitate, precizie sau rezistență a suprafeței

 


Diferențe suplimentare

1. Temperatura de rulare

Rolling la cald: efectuat în intervalul de recristalizare al oțelului (750-1300 ° F) pentru a reduce rezistența la formare.

Rularea la rece:

 

2. Weldabilitate

Oțel cu rost la cald: mai ușor de sudat din cauza conținutului scăzut de carbon și a microstructurii uniforme, deși pot fi necesare tratamente post-sudură.

Oțelul cu frig la rece: predispus la fisurarea de la întărirea muncii; Pre-tratamentul (de exemplu, recoacerea) este adesea necesară.

 

3. Considerente economice

Oțel cu role la cald: ideal pentru componente pe scară largă, cu complexitate joasă (de exemplu, grinzi, șine).

Oțel cu role la rece: utilizat pentru produse de mare valoare (de exemplu, instrumente de precizie, materiale decorative).

Tianyi High-Tech Carbură Inelele de rulare sunt utilizate pe scară largă în standurile de moară de oțel pentru a ajuta la producerea de oțel cu role caldă sau rece, inclusiv tije de sârmă de mare viteză. Soluțiile personalizate sunt disponibile pentru a răspunde nevoilor industriale diverse.