Precauții pentru utilizarea inelelor cu role de carbură cimentată

Inelele cu role de carbură cimentate sunt materiale de instrumente rezistente la uzură, compuse din carbură de tungsten și metal liant. Pentru a-și utiliza pe deplin avantajele de rezistență ridicată la uzură, durată de viață lungă și eficiență în rularea tijei de sârmă de mare viteză, producătorii trebuie să abordeze următoarele măsuri de precauție la achiziționarea și utilizarea inelelor cu role de carbură cimentate:

1）Selectarea corectă a gradelor de carbură cimentată pentru fiecare finisare RulareMoară

Înainte de a selecta gradul de inele de role de carbură cimentate pentru fiecare suport de moară, înțelegeți cu atenție proprietățile fiecărui grad pentru a asigura o potrivire corectă a gradului pe toate standurile.

2）Instalarea inelelor cu role de carbură cimentată

Montarea și instalarea inelelor cu role de carbură cimentate trebuie să respecte cu strictețe cerințele de precizie ale procesului de proiectare. Potrivirea dintre inelul cu role, axul de moară și mâneca conică trebuie să fie adecvată - nici prea strânsă și nici nu. Dacă este prea liber, verificați respectarea specificațiilor procesului înainte de instalare. Curățați suprafețele de ansamblu ale inelelor cu role, mânecile conice și arborele. Nu lovești niciodată inele cu role cu ciocane sau obiecte dure în timpul asamblării.

3) Răcire în timpul cerințelor de rulare și calitatea apei

În timpul funcționării, inelele cu role sunt supuse coroziunii termice, oboselii termice și stresului termic, care pot duce cu ușurință la fisuri de oboseală termică asemănătoare rețelei. Pe măsură ce aceste fisuri se propagă, cazurile severe pot duce la o scurgere asemănătoare blocului sau chiar la fragmentarea rolelor. Răcirea este esențială pentru reducerea efectelor coroziunii termice, a oboselii termice și a tensiunii termice pe inelele cu role în timpul rulării, prevenirea ruperii rolelor, încetinirea propagării fisurilor și prelungirea duratei de viață a canelurilor. Răcirea corectă este esențială pentru maximizarea performanței inelelor cu role de carbură cimentate. Specificațiile de răcire cheie sunt următoarele: Temperatura apei de răcire sub 25 ° C, presiunea apei de 5–6 MPa, debitul de 24-30 m³/h pe suport. Spray -ul de apă trebuie să fie radial, înclinat la 15-30 ° în raport cu direcția de rotație a inelului cu role, cu o lățime a jetului de două ori mai mult decât lățimea canelurii și trebuie direcționată precis în canelură. Evitați spray-ul de apă împrăștiat sau asemănător cu ceața.

Cerințe privind calitatea apei:

Seria YGH: apă neutră sau slab alcalină cu pH ≥7.2

Seria YGR: apă ușor acidă cu pH ≥7.2 sau ≤7.2

Conținut solid de particule: <15 mg/L

4) Determinați volumul de rulare adecvat

Micro-crack-urile din caneluri sunt inevitabile. Când fisurile ajung la o adâncime de 0,2–0,4 mm în timpul rulării, îndepărtați imediat rola pentru reglare. Supra-rularea accelerează propagarea fisurilor, crescând 碎裂 risc. Volume recomandate de rulare:

Standuri pre-finisare: ≥6000 tone

Finisarea standuri 1–2: ≥4000 tone

Finisajul este 3–4: ≥4000 tone

Finisajul este 5–6: ≥2500 tone

Finisajul este 7–8: ≥2500 tone

Finisajul stă 9-10: ≥1500 tone

Standuri de dimensionare: ≥1200 tone

5) Groove Reginding

Regrind caneluri atunci când micro-crack-urile se extind la 0,2 mm adâncime. Asigurați -vă că fisurile sunt eliminate complet în timpul regrustării; Fisurile reziduale vor accelera propagarea în rularea ulterioară, ceea ce duce la 碎裂. Adâncimi recomandate de regrindire:

Finisajul este 9–10: 0,4–0,6 mm

Finisarea standuri 1–8: 0,7–1,2 mm

Standuri pre-finisare: 1,2-2,0 mm