Faruri de capăt pătrate pentru mașini -unelte CNC
- Material: Carbură de tungsten | Oțel de tungsten
- Tip: Moară de capăt pătrat / rază de colț / moară de capăt / bilă / moară de capăt / moară de capăt de conic
- Dimensiune: Dimensiune standard (consultați manual)/ dimensiunea non-standard (vă rugăm să furnizați proiectarea și specificațiile desenului)
- Specificația lamei: moară de capăt unic flaut, moară cu 2 flut, moară de 3 fluturi, moară de capăt cu 4 fluturi
- Materiale pentru piese: Oțel inoxidabil, fontă, aluminiu, cupru, grafit, piese din plastic, materiale compozite, aliaj de titan, nichel, oțel rezistent la căldură, piese din oțel non-aliaj, piese din oțel cu aliaj scăzut, piese din oțel din aliaj înalt
Descriere
Metoda de calculare a condiției de lucru a morii
|
● Viteza de tăiere (viteză liniară) Calcul VC Distanța pe care un punct din circumferința lamei de moară de capăt se deplasează pe minut poate fi calculată folosind următoarea formulă: |
|
![]()
|
V = viteza de tăiere (m/min) π=3.14 D = diametru (mm) N = viteză rotativă (mm-¹) |
|
● Viteza de rotație Calculul rotatiei Speed Numărul de revoluții pe minut al fusului mecanic care deține moara de capăt poate fi calculat folosind următoarea formulă: |
|
![]() |
N = viteză rotativă (mm-¹) V = viteza de tăiere (m/min) π=3.14 D = diametru (mm) |
|
● Rata de alimentare Calculul ratei de alimentare Viteza de alimentare a mesei de lucru pe minut poate fi calculată prin următoarea formulă ![]() F = rata de alimentare (mm/min) N = viteză rotativă (mm-1) Z = numărul de flaut F = rata de alimentare a flautului (mm/1flute) |
|
|
● Feed pentru dinți Calculul furajelor de cap Distanța pe care un punct din circumferința lamei de moară de capăt se deplasează pe minut poate fi calculată folosind următoarea formulă: ![]() F = rata de alimentare a flautului (mm/1flute) F = rata de alimentare (mm/min) N = viteză rotativă (mm-1) Z = numărul de flaut |
|
|
● Timp de lucru Calculul timpului de lucru Timpul necesar pentru a tăia materialul piesei de lucru poate fi calculat folosind următoarea formulă ![]() TC = timpul de lucru (min) L = lungimea totală de lucru (Lungimea materialului de lucru + diametrul lamei de moară de capăt) F = rata de alimentare (mm/min) |
|
Numele fiecărei părți a tăietorului de frezare

Seria de tăietură de frezare
Forma de moară de tip moară de capăt

Filmuri cu 2 flute/4 flut
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91,5 Mărimea bobului = 0,6μm



|
d |
I |
L |
D |
F |
|
1 |
3 |
50 |
4 |
2/4 |
|
1.5 |
4 |
50 |
4 |
2/4 |
|
2 |
5 |
50 |
4 |
2/4 |
|
2.5 |
6 |
50 |
4 |
2/4 |
|
3 |
7 |
50 |
4 |
2/4 |
|
3.5 |
8 |
50 |
4 |
2/4 |
|
4 |
10 |
50 |
4 |
2/4 |
|
5 |
13 |
50 |
6 |
2/4 |
|
6 |
15 |
50 |
6 |
2/4 |
|
7 |
18 |
60 |
8 |
2/4 |
|
8 |
20 |
60 |
8 |
2/4 |
|
10 |
25 |
75 |
10 |
2/4 |
|
12 |
30 |
75 |
12 |
2/4 |
|
14 |
45 |
100 |
14 |
2/4 |
|
16 |
45 |
100 |
16 |
2/4 |
|
18 |
45 |
100 |
18 |
2/4 |
|
20 |
45 |
100 |
20 |
2/4 |
Moara de capăt extinsă cu 2 fluturi/4 fluide
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91,5 Mărimea cerealelor = 0,6 μm


|
d |
I |
L |
D |
F |
|
4 |
15 |
100 |
4 |
2/4 |
|
|
25 |
100 |
6 |
2/4 |
|
8 |
30 |
100 |
8 |
2/4 |
|
10 |
40 |
100 |
8 |
2/4 |
|
12 |
45 |
100 |
10 |
2/4 |
|
8 |
40 |
150 |
10 |
2/4 |
|
10 |
50 |
150 |
12 |
2/4 |
|
12 |
60 |
150 |
12 |
2/4 |
|
14 |
65 |
150 |
14 |
2/4 |
|
16 |
70 |
150 |
16 |
2/4 |
|
18 |
70 |
150 |
18 |
2/4 |
|
20 |
70 |
150 |
20 |
2/4 |
◆ Atenție specială :
1. Acest tabel este valoarea standard pentru freza laterală. Atunci când instrumentul este groaznic, viteza trebuie să fie de 60% ~ 80% din tabelul de mai jos, iar viteza de alimentare trebuie să fie de 50% ~ 70% ca valoare standard.
2. Vă rugăm să utilizați mașini-unelte de înaltă precizie și suporturi de scule.
3. Vă rugăm să utilizați răcirea aerului sau lichidul de tăiere care nu produce cu ușurință fum.
4. Frezarea laterală este recomandată pentru frezare în jos.
5. Dacă rigiditatea mașinii -unelte și piesa de lucru este slabă, vibrațiile și sunetul anormal vor apărea. În acest moment, viteza de viteză și de alimentare din tabelul de mai jos ar trebui reduse de la an la an.
6. Mențineți instrumentul înverșunat cât mai scurt, fără interferențe.
Condiții de tăiere
|
2 flaut |
|||||||||||||||
|
Materiale procesate |
Fontă Fier ductil |
Oțel din oțel din carbon \ aliaj |
Oțel din oțel de carbon \ aliaj ~ 30HRC |
PHS \ qt Steel ~ 40HRC |
Oţel inoxidabil |
PHS \ qt Steel ~ 50HRC |
|||||||||
|
Dia (mm) |
RPM (min-) |
Feedrate (mm/min) |
RPM (Min-¹) |
Hrăniți (mm/min) |
RPM (min-) |
Hrăniți (mm/min) |
RPM (Min-¹) |
Hrăniți (mm/min) |
RPM (min-¹) |
Feedrate (mm/min) |
RPM (Min-¹) |
Hrăniți (mm/min) |
|||
|
1 |
20000 |
165 |
20000 |
165 |
20000 |
135 |
20000 |
135 |
20000 |
50 |
20000 |
100 |
|||
|
2 |
15000 |
265 |
15000 |
265 |
15000 |
240 |
15000 |
235 |
11150 |
70 |
13000 |
150 |
|||
|
3 |
14000 |
455 |
14000 |
455 |
13000 |
420 |
10600 |
350 |
7500 |
100 |
8500 |
275 |
|||
|
4 |
10800 |
465 |
10800 |
465 |
10000 |
430 |
8000 |
355 |
5500 |
110 |
6500 |
280 |
|||
|
5 |
8200 |
485 |
8200 |
485 |
7600 |
450 |
6400 |
370 |
4500 |
110 |
5000 |
295 |
|||
|
6 |
7000 |
500 |
7000 |
500 |
6400 |
460 |
5300 |
385 |
3700 |
115 |
4200 |
300 |
|||
|
8 |
5200 |
495 |
5200 |
495 |
4800 |
455 |
4000 |
380 |
2800 |
115 |
3200 |
305 |
|||
|
10 |
4200 |
485 |
4200 |
485 |
3800 |
450 |
3200 |
370 |
2200 |
115 |
2500 |
290 |
|||
|
12 |
3500 |
485 |
3500 |
485 |
3200 |
450 |
2650 |
370 |
1850 |
115 |
2100 |
290 |
|||
|
14 |
3000 |
455 |
3000 |
455 |
2700 |
420 |
2300 |
350 |
1600 |
110 |
1800 |
275 |
|||
|
16 |
2600 |
455 |
2600 |
455 |
2400 |
420 |
2000 |
350 |
1400 |
100 |
1600 |
275 |
|||
|
18 |
2300 |
445 |
2300 |
445 |
2100 |
410 |
1800 |
345 |
1250 |
100 |
1400 |
270 |
|||
|
20 |
2050 |
445 |
2050 |
445 |
1900 |
410 |
1600 |
345 |
1100 |
100 |
1250 |
270 |
|||
|
4 flaut |
|||||||||||||||
|
1 |
20000 |
250 |
20000 |
250 |
20000 |
200 |
20000 |
200 |
20000 |
90 |
20000 |
150 |
|||
|
2 |
15000 |
400 |
15000 |
400 |
15000 |
360 |
15000 |
350 |
11150 |
100 |
13000 |
225 |
|||
|
3 |
14000 |
680 |
14000 |
680 |
13000 |
630 |
10600 |
525 |
7500 |
120 |
8500 |
410 |
|||
|
4 |
10800 |
700 |
10800 |
700 |
10000 |
640 |
8000 |
535 |
5500 |
125 |
6500 |
420 |
|||
|
5 |
8200 |
730 |
8200 |
730 |
7600 |
670 |
6400 |
560 |
4500 |
125 |
5000 |
440 |
|||
|
6 |
7000 |
750 |
7000 |
750 |
6400 |
690 |
5300 |
575 |
3700 |
135 |
4200 |
450 |
|||
|
8 |
5200 |
740 |
5200 |
740 |
4800 |
680 |
4000 |
565 |
2800 |
135 |
3200 |
460 |
|||
|
10 |
4200 |
730 |
4200 |
730 |
3800 |
670 |
3200 |
560 |
2200 |
135 |
2500 |
435 |
|||
|
12 |
3500 |
730 |
3500 |
730 |
3200 |
670 |
2650 |
560 |
1850 |
135 |
2100 |
435 |
|||
|
14 |
3000 |
680 |
3000 |
680 |
2700 |
630 |
2300 |
525 |
1600 |
125 |
1800 |
410 |
|||
|
16 |
2600 |
680 |
2600 |
680 |
2400 |
630 |
2000 |
525 |
1400 |
120 |
1600 |
410 |
|||
|
18 |
2300 |
670 |
2300 |
670 |
2100 |
620 |
1800 |
515 |
1250 |
105 |
1400 |
405 |
|||
|
20 |
2050 |
670 |
2050 |
670 |
1900 |
620 |
1600 |
515 |
1100 |
105 |
1250 |
405 |
|||
|
Adâncime de tăiere maximă |
![]() Ae = 0,1d AP = 1D |
AE = 0,05D |
AE = 1D Ap AP = 1D AE = 1D |
|
|||||||||||
Moara de capăt cu 2 fluturi/3 flute pentru aliaj de aluminiu
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91,5 Grain Dimensiune = 0,6 μm



|
d |
I |
L |
D |
F |
|
1 |
3 |
50 |
4 |
2/3 |
|
1.5 |
4 |
50 |
4 |
2/3 |
|
2 |
6 |
50 |
4 |
2/3 |
|
2.5 |
8 |
50 |
4 |
2/3 |
|
3 |
9 |
50 |
4 |
2/3 |
|
3.5 |
10 |
50 |
4 |
2/3 |
|
4 |
12 |
50 |
4 |
2/3 |
|
5 |
15 |
50 |
6 |
2/3 |
|
6 |
18 |
50 |
6 |
2/3 |
|
7 |
20 |
60 |
8 |
2/3 |
|
8 |
24 |
60 |
8 |
2/3 |
|
10 |
30 |
75 |
10 |
2/3 |
|
12 |
35 |
75 |
12 |
2/3 |
|
14 |
40 |
100 |
14 |
2/3 |
|
16 |
45 |
100 |
16 |
2/3 |
|
18 |
45 |
100 |
18 |
2/3 |
|
20 |
50 |
100 |
20 |
2/3 |
Aliaj de aluminiu cu 2 fluturi/3 flut
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91,5 Mărimea bobului = 0,6μm



|
d |
I |
L |
D |
F |
|
4 |
16 |
100 |
4 |
2/3 |
|
6 |
25 |
100 |
6 |
2/3 |
|
8 |
32 |
100 |
8 |
2/3 |
|
10 |
40 |
100 |
10 |
2/3 |
|
12 |
45 |
100 |
12 |
2/3 |
|
8 |
40 |
150 |
8 |
2/3 |
|
10 |
50 |
150 |
10 |
2/3 |
|
12 |
60 |
150 |
12 |
2/3 |
|
14 |
65 |
150 |
14 |
2/3 |
|
16 |
65 |
150 |
16 |
2/3 |
|
18 |
70 |
150 |
18 |
2/3 |
|
20 |
70 |
150 |
20 |
2/3 |
◆ Atenție specială :
1. Tabelul următor arată valorile standard pentru freza laterală. Atunci când instrumentul este groaznic, viteza trebuie să fie de 60% ~ 80% din tabelul de mai jos, iar viteza de alimentare trebuie să fie de 50% ~ 70% ca valoare standard.
2. Vă rugăm să utilizați mașini-unelte de înaltă precizie și suporturi de scule.
3. Vă rugăm să utilizați răcirea aerului sau lichidul de tăiere care nu produce cu ușurință fum.
4. Frezarea în jos este recomandată pentru frezarea laterală.
5. Dacă rigiditatea mașinii -unelte și piesa de lucru este slabă, vibrațiile și sunetul anormal vor apărea. În acest moment, viteza de viteză și de alimentare din tabelul de mai jos ar trebui reduse de la an la an.
6. Mențineți instrumentul înverșunat cât mai scurt, fără interferențe.
Condiții de tăiere a aluminiului
|
2Flute |
||||
|
Materiale procesate |
Aliaj de aluminiu |
Aliaj de aluminiu de siliciu SI≤10% |
||
|
D (mm) |
RPM (min- ') |
Hrăniți (mm/min) |
RPM (Min-¹) |
Hrăniți (mm/min) |
|
1 |
40000 |
650 |
40000 |
500 |
|
2 |
40000 |
950 |
32000 |
750 |
|
3 |
26500 |
1500 |
21000 |
1100 |
|
4 |
20000 |
1600 |
16000 |
1250 |
|
5 |
16000 |
1500 |
13000 |
1100 |
|
6 |
13000 |
1250 |
10600 |
1000 |
|
8 |
10000 |
1400 |
8000 |
1100 |
|
10 |
8000 |
1600 |
6500 |
1250 |
|
12 |
6600 |
1650 |
5300 |
1300 |
|
14 |
5700 |
1700 |
4600 |
1350 |
|
16 |
5000 |
1700 |
4000 |
1350 |
|
18 |
4400 |
1700 |
3500 |
1350 |
|
20 |
4000 |
1700 |
3200 |
1350 |
|
|
|
3Flute |
|
|
|
1 |
40000 |
800 |
40000 |
600 |
|
2 |
40000 |
1200 |
32000 |
900 |
|
3 |
26500 |
1800 |
21000 |
1300 |
|
4 |
20000 |
2000 |
16000 |
1500 |
|
5 |
16000 |
1750 |
13000 |
1300 |
|
6 |
13000 |
1500 |
10600 |
1200 |
|
8 |
10000 |
1650 |
8000 |
1300 |
|
10 |
8000 |
1900 |
6500 |
1500 |
|
12 |
6600 |
1950 |
5300 |
1550 |
|
14 |
5700 |
2000 |
4600 |
1600 |
|
16 |
5000 |
2000 |
4000 |
1600 |
|
18 |
4400 |
2000 |
3500 |
1600 |
|
20 |
4000 |
2000 |
3200 |
1600 |
![]()
Max Departament de tăiere
|
ANCHETĂ
Categorii de produse conexe
- Inele de rulare din carbură pentru aplicații la temperaturi ridicate
- Întreținerea inelului cu rolă din carbură
- rulouri de carbură pentru rulare rece
- rulouri de carbură din tungsten pentru Danieli Mills
- rulouri de carbură pentru moara inversă
- rulouri de carbură pentru rulare la cald
- China a cimentat fabrica de carbură de tungsten
- Inele de carbură cimentate pentru rulouri de moară
- China a cimentat carbură inserții
- Instrumente nomade CNC End Mills
- Instrument de tăiere CNC din China
- Bare/tije de 0,3 până la 30 mm
EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de












6
~ 750N/mm²


